浅谈皮带式输送机各部件的维护要求

​皮带式输送机可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货物，用途广泛受到很多加工厂家的欢迎。皮带式输送机在使用过程中不可避免会有各种故障，导致皮带式输送机的正常运行，严重的会影响到生产上的速度及厂家的效益，所以皮带式输送机的各部件的维护是相当重要的，那皮带式输送机各部件的维护要求是什么呢？

　　1.轴承合金的滑动表面是没有气孔，夹渣缺陷，划痕，剥离和裂纹，粗糙度Ra1.6。带轮的工作表面应光滑，细腻粗糙度Ra302。滑轮轴的同心度和要发送时，一般要求滑轮安装，径向跳动公差是0.0005D，端面跳动公差值0.001D(d是皮带轮的直径)。两个中间皮带轮轴向平面价格便宜量不得超过0.005(两个带轮中心的距离)，两个滑轮轴平行度公差是0.10毫米/100毫米。滑轮和与作为H7 / K6或H7 / JS6，中度带张力调整，轴V带应无严重磨损。三角皮带轮槽，新V型皮带的内圆表面应排除或只输出车轮直径表面。

　　2.皮带磨损情况不得使用超过其厚度的百分之五十，皮带是否应该无严重社会撕裂现象。小型皮带接头设计应该能够根据通过皮带尺寸要求选用皮带卡子，装配企业应该如何使其皮带中心线垂直。小、中型皮带系统采用固定螺栓、盖板对口接合时，连接螺栓须更加牢固，突出问题部分要去除，盖板应与皮带接触学生严密。皮带采用不同阶梯搭接时，其搭接长度约为皮带宽度的1.5倍，割开角度为二十，没阶梯间距为200mm，搭接处硫化或固化技术处理。中型皮带采用这种分层角接时，其搭接角度分析可以取三十至四十度，搭接线应分层管理交叉，搭接处硫化或固化数据处理能力牢固。

3. 金属辊子和辊子表面应无裂纹，凹坑等严重缺陷，金属辊子和辊子径向厚度磨损不得超过60，橡胶或塑料辊，辊子径向厚度磨损不得超过50，辊子圆度公差值为直径的1。 辊筒与辊筒安装时，小皮带mm，1.5mm的轴线与本体纵向中心线垂直公差为1.0。 对于大中型皮带，滚筒和滚筒安装后须灵活旋转。轴表面应无损伤和裂纹，轴颈表面粗糙度为0.015mm/100mm，轴径公差值为0.015mm/100mm，滚动轴承应无锈蚀，麻点和裂纹等缺陷，轴承间隙符合标准，轴承和轴配合为H7/K6或H7/m6，轴承和轴承座配合不允许放置在轴承和轴承座之间，如间隙超过标准可插入套筒或更换轴承座。

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