浅析钣金加工激光切割机排版时的注意事项

    从事过钣金加工行业的人应该都明白钣金加工工序繁多而且复杂，在使用激光切割机前，我们都会先将制作好的图纸导入到程序，然后再利用排版软件将图形排列在一张板上，这样激光切割机就能够对产品进行批量加工了。其中，排版过程虽然很短，但是，在这里面却隐藏着很大的学问，排版稍有不对，就会对整张板的切割效果造成很大的影响。今天小编就是与大家分享钣金加工激光切割机排版时应该注意哪些方面的事项：

激光切割机排版中六大注意事项。

1、拐角熔化

当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。

2、零件间距

一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。

3、引线设置

在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。

4、共边切割

将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。

5、零件碰撞

为使生产效率最大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来较大损失。这就需要排序的时候注意：

①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。

②选择最佳的切割路线，减少切割时间。

③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。

6、余料处理

切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。 

    以上几点就是影响钣金加工激光切割机排版时的主要事项，更多关于钣金加工的一些相关资讯，都可以关注东莞市众普五金实业有限公司。