浅谈皮带输送机的胶接工艺流程

    在经济飞速发展的今天，皮带输送机广泛应用于轻工业，电子，食品，化工，木业，机械等行业，具有输送平稳、噪音小、结构简单、便于维护、能耗小等特点。但是如果皮带输送机的胶带接口质量差的，那么很容易在运作中出现皮带断裂等故障，下面小编就来给大家讲讲皮带输送机相关的胶接工艺流程。

1、皮带输送机在胶接时，要先将其接头部分清洗干净，用笔画出施工尺寸，包括基准线、中心线、切断线、边胶切割线及芯胶切口线等。

2、沿着划线切开盖胶边胶剥离，然后沿钢丝绳方向切割，抽出钢丝绳刮掉钢丝绳表面胶层，钢丝绳按1400mm，700mm相间截断。

3、打毛要用电动圆盘钢丝刷清除钢丝绳表面残留胶，打磨接头各部位，注意不能磨亮裸露钢丝绳，分界边缘不能打胶。

4、涂胶是钢丝绳及接头处胶合而清洗干净，涂两遍胶浆。

5、贴合是先将硫化机的下机架，水压板，下加热板依次放好，然后在上面铺白布。铺放下粘接胶板，盖胶在下，芯胶在上，预先复合表面涂胶干燥好后放在硫化机加热板上。

6、在皮带输送机上接头上下盖胶45℃斜面上贴1mm厚的斜坡胶条。将涂胶的接头放在下粘接胶板上，拉线找正两接头中心，对正后，找出接头的中心钢丝绳，按二级搭接头方式，从中心向两面边分别排列钢丝绳并嵌入填充胶条，各钢丝绳尽量平直，皮带两边加边胶，在钢丝绳对接间隙处，及其它空隙填入填充胶。

7、盖上上粘接胶板，先上芯胶，再上盖胶，中间要涂刷胶浆，最后用手辊压实，为提高强度，可以在盖胶与芯胶直接加一层挂胶加强帆布。

8、钢丝绳搭接放后，在两面边加宽度50mm边胶，再上芯胶，盖胶，其厚度不要低于原胶带的厚度。

9、修整边缘，放边铁与胶带紧紧固定，在最后盖胶上铺白布，放上加热板，隔热板，上机架，与下机架找正，对齐，均匀紧固。

10、连接皮带输送机的控制箱、打压泵，接通电源，进行硫化。

11、硫化结束，切断电源，让硫化机自然冷却，温度降至80℃，拆硫化机。

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